Herausforderung

Die Industrie 2.0 mit ihren weltweiten Logistikströmen fordert Verpackungssysteme, die schwere Werkstücke von Zulieferern oder Zweigwerken möglichst kosteneffizient und sicher an ihr Ziel bringen. Die üblichen Standards von Palette und Container geben die Maße vor: Jeder Zentimeter ist teuer, eine optimale Packdichte erhöht die Effizienz, und exzellente Stapelfähigkeit ist ein Muss. Oft geht es im Container nach Übersee oder die Werkstücke müssen in Außenlagern zwischengelagert werden, sodass Witterungsbeständigkeit eine Rolle spielt. Robust soll die Lösung sein und wiederverwendbar, wenn ein Kreislauf eingerichtet werden kann. Nicht zuletzt heißt schwer und sperrig nicht immer unempfindlich – die Werkstücke müssen einiges auf dem Transportweg aushalten, und nur wenn die Verpackung gut konzipiert ist, bleiben Schäden aus. 

Lösung

Thermogeformte Werkstückträger aus recyclingfähigem Kunststoff von Variotech bringen alle Voraussetzungen mit, die Anforderungen anspruchsvoller Logistikmanager zu erfüllen. Das Träger-System Bear bietet in der Effizienz überlegene und kostengünstige Lösungen für Werkstücke in größeren Dimensionen. Der Rahmen ist im Vergleich zu Metall-Lösungen leicht, aber aufgrund von intelligenten Skelettverstrebungen extrem verwindungssteif. Das macht die Trays auch bei schwerem Inhalt bis zu mehreren Metern stapelbar. Zum Schutz vor Witterung dichtet der Boden eines Trays den darunterliegenden automatisch ab. Die mit Hilfe von CAD-Programmen entwickelte Konfiguration der Trägerfläche bildet mit präzise geformten und stabilen Nestern für die Werkstücke eine überragende Packdichte ab. Vorab mit 3D-Druck getestete millimetergenaue Formung sorgt dafür, dass die Teile passgenau für den Transport fixiert sind. Der Werkstückträger Bear ist für den Transport von größeren Teilen ab wenigen Zentimetern bis zu mehreren Metern ausgelegt.